회사 소개

우리는 컬러 강철 지붕 타일, 바닥 데크 및 벽/지붕 패널을 프로파일링하기 위해 여러 대의 완전 자동화된 기계를 운영합니다. 고정밀도, 신속한 작업, 탁월한 안정성을 특징으로 하는 이 장비를 사용하면 다양한 프로파일, 두께, 너비의 컬러강판을 신속하게 생산할 수 있습니다. 치수 공차는 최소한의 여유 내에서 유지되어 완성된 제품이 평평한 표면, 표준 프로필을 특징으로 하며 미적으로 좋고 내구성이 있다는 것을 보장합니다.

우리는 암면 및 폴리우레탄 샌드위치 패널을 위한 완전 자동화된 생산 라인을 갖추고 있습니다. 이 라인에는 자동 공급, 열적층, 정밀 절단 및 맞춤형-길이 기능이 통합되어 있습니다. 이는 높은 생산 효율성을 제공하고 층 간 강력한 접착력을 보장하며 균일한 단열 코어를 생성함으로써 샌드위치 패널이 내화성, 단열, 방음 및 하중-내력-에 필요한 표준을 충족하여 고급 청정실, 냉장 보관 시설, 산업 작업장 및 이와 유사한 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.-

우리는 C- 및 Z-도리, H-빔 절단기, 벤딩 머신, 전단 기계, 펀칭 프레스 등의 완전 자동화된 생산 라인을 포함하여 포괄적인 철강 구조 가공 기계 제품군을 갖추고 있습니다. 이 장비를 사용하면 강철 구조물 작업장, 프레임 지지대 및 기타 구조 요소에 대한 특정 요구 사항을 충족하면서 높은 가공 정밀도와 치수 균일성을 통해 강철 부품의 냉간 굽힘, 전단, 펀칭 및 굽힘을 자동화할 수 있습니다.

우리는 플라즈마 절단기, CO2 가스{1}}차폐 용접기, 아크 용접기와 같은 첨단 기계를 활용합니다. 이는 안정적인 용접 품질을 보장하고 미적으로 아름답고 견고한 용접 이음새를 생성함으로써 당사의 강철 구조 부품 및 금속 제품이 요구되는 강도 표준을 충족하고 적용 시 안전하고 신뢰할 수 있는 상태를 유지하도록 보장합니다.

우리는 생산 효율성을 높이고 제품의 물리적 보호를 보장하기 위해{0}}자동 언코일러, 레벨러, 라미네이터, 포장 기계 등{1}}다양한 보조 기계를 사용합니다. 또한 두께 측정기, 경도 시험기, 내화 시험기, 평탄도 측정기-와 같은 전문 검사 장비-를 활용하여 원자재 섭취 및 공정 생산 과정에서 최종 제품 발송에 이르기까지 모든 단계에서 종합적인 품질 검사를 수행합니다.- 이 엄격한 품질 관리 시스템은 우리 시설을 떠나는 모든 단일 제품이 우리의 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다. 리프팅 및 물류 장비: 이 시설에는 대형 코일, 강철 구조 부품 및 완성된 시트 재료를 효율적으로 처리하고 적재하기 위한 오버헤드 크레인, 지게차 및 유압 팔레트 잭을 포함하는-다양한 리프팅 및 운송 기계가 장착되어 있습니다.- 이 인프라는 자재 손실을 최소화하면서 물류 효율성을 향상시킵니다.